Автоматизация учета производства и реализации специй и пряностей с подключением ТСД и другого специализированного ТО
Как автоматизация в 1С:УНФ помогла небольшому производству специй точнее считать себестоимость и ускорить обработку сотен пачек маркируемых пряностей
Индивидуальный Предприниматель Гончаренко Лидия Владимировна руководит производством специй и пряностей в пгт Свободы города Пятигорска. На данный момент компания ведет только оптовую торговлю и отгружает продукцию коробками. Производство небольшое, сети торговых точек нет. Производство и отгрузка ведутся территориально в одном месте.
Особенности внедрения
Но важно понимать, что специи и пряности фасуются «небольшими порциями», при этом с июля 2025 подлежат маркировке. На практике это означает, что нужно: 1) нанести или приклеить код маркировки на большое количество маленьких пакетиков или баночек; 2) разместить QR-код на небольшой упаковке; 3) вывести из оборота огромное количество кодов при оптовой отгрузке. Таким образом, «небольшое производство» ставит перед нами «большие задачи».
Исходная ситуация
Основные проблемы до автоматизации. На момент начала работ с нашей компанией компания вела учет в конфигурации «1С:Управление торговлей 11». В конфигурации «1С:Управление торговлей» нет подсистемы «Производство», так как программа ориентирована на торговые компании. Всю произведенную продукцию приходовали на склад документом «Оприходование товаров» по посчитанной вручную усредненной себестоимости.
Какие сложности это влекло за собой: 1) ручное оприходование не давало возможности посчитать реальные затраты на производство продукции. 2) Кроме того, при использовании «Оприходования товаров» нельзя было автоматически заполнить «Заказ на эмиссию» для получения кодов маркировки произведенной продукции в «Честном знаке», из-за чего приходилось заполнять большое количество строк вручную.
Существующие процессы: Реализация товаров выполнялась документом «Реализация товаров и услуг», подбор продукции в табличную часть осуществлялся с помощью дополнительного торгового оборудования — Терминалов сбора данных (ТСД), что существенно ускоряло отгрузку. Также использовались принтер этикеток и сканеры штрихкодов.
Цели и задачи проекта
-
Ключевые цели внедрения: автоматизация расчета реальной себестоимости, ускорение получения кодов маркировки и сохранение возможности работы с ТСД.
-
Критические показатели эффективности: Скорость обработки маркируемой продукции и точность расчета себестоимости единицы товара.
-
Критерии успеха проекта: Успешное подключение ТСД к новой системе, отсутствие ручного ввода при заказе и выбытии кодов маркировки, получение детализированной себестоимости.
-
Ограничения и риски: Важным условием, которое обязательно нужно было сохранить в ходе проекта, являлась работоспособность и подключение терминалов сбора данных (ТСД) к новой программе.
Выбор решения
-
Обоснование выбора конкретной конфигурации 1С: Мы предложили перейти на конфигурацию «1С:Управление нашей фирмой 3.0» (1С:УНФ). Выбор обоснован тем, что в данной программе реализована подсистема «Производство и выпуск продукции», конфигурация не перегружена лишними настройками, и в ней полностью сохраняются возможности подключения торгового оборудования — ТСД и принтеров для печати кодов маркировки.
-
Альтернативные варианты: рассматривался вариант доработки текущей «1С:Управление торговлей 11», но он был отвергнут из-за высокой стоимости кастомизации по сравнению с переходом на типовую 1С:УНФ
Этапы реализации проекта
Подготовительный этап
-
Аудит текущей системы, планирование проекта и подготовка инфраструктуры: Была изучена текущая база «1С:Управление торговлей 11» и зафиксирован состав подключенного оборудования: ТСД, принтер этикеток, сканеры штрихкодов
Внедрение системы
-
Миграция данных: В новую информационную базу были перенесены справочники. Фактических остатков у компании было немного, так как почти вся продукция отгружается, а материалы расходуются в процессе производства. Поэтому было принято решение внести остатки вручную.
-
Интеграция с существующими системами: Для отражения выбытия кодов маркировки из оборота был подключен сервис 1С:ЭДО. На данный момент компании хватает лимита в 100 документов в рамках оформленного 1С:Комплекта поддержки ПРОФ (1С:КП ПРОФ). Также был подключен сервис 1С:Облачный архив для ежедневного резервирования базы данных.
-
Обучение персонала: Проведено обучение двух пользователей работе в web-интерфейсе 1С:УНФ, оформлению спецификаций, работе с 1С-ЭДО.
Тестирование и запуск
-
Проверка работоспособности и исправление ошибок: В процессе подключения терминалов сбора данных (ТСД), которые были перенастроены для работы с 1С:УНФ через программу Data Mobile, выявились ошибки разработчика при работе с УНФ. Терминалы, которые корректно работали с конфигурацией «Управление торговлей», выдавали ошибки при работе с УНФ. Для исправления ситуации привлекалась техподдержка разработчика Data Mobile. В результате все проблемы были решены, и ТСД заработали корректно.
-
Опытная эксплуатация: Вместе с клиентом были проведены контрольные цепочки в программе 1С с детальной проверкой, насколько точно считается себестоимость.
Адаптация под бизнес-процессы
Основные доработки
-
Специфические функции и модули, интеграционные решения, пользовательские интерфейсы: Внедрение выполнялось на базе типового функционала 1С:УНФ с привлечением вендоров оборудования для устранения программных ошибок.
Автоматизированные процессы
-
Складские операции: Были настроены единицы измерения (упаковки) и разные шаблоны упаковок для разной продукции, так как в коробки помещается разное количество товара. По количеству продукции были настроены шаблоны упаковок, что позволило автоматизировать следующий сценарий:
-
Для коробки формируется в 1С свой линейный штрихкод.
-
На единицы продукции документом «Заказ на эмиссию» получают коды маркировки. С помощью ТСД считываются линейные штрихкоды упаковки и нужное количество QR-кодов продукции, которые укладываются в эту коробку.
-
Собранная коробка отправляется на склад. (Коды маркировки – в обороте).
-
Оптовая торговля: При продаже товара с помощью ТСД сканируются штрихкоды упаковки. Упаковки добавляются в табличную часть документа «Расходная накладная», и по связке с упаковкой коды маркировки всех единиц продукции из этой упаковки автоматически выводятся из оборота.
-
Финансовый учёт: Для отражения процесса производства и правильного расчета себестоимости произведенной продукции были настроены Спецификации. В расчете себестоимости единицы продукции были учтены все прямые и дополнительные затраты: стоимость использованных материалов и полуфабрикатов, доставки, коммунальные затраты, зарплата персонала, услуги по упаковке продукции.
-
Маркировка: Были выполнены все сопутствующие работы по настройке маркировки для производителей: регистрация в ГС1 РУС (Национальный каталог), описание карточек номенклатуры, выгрузка карточек в Национальный каталог для получения GTIN.
Дополнительно возникшие сложности и их решение
При переподключении к УНФ принтер этикеток стал неточно позиционировать QR-код на ленте (код иногда выходил за рамки и становился нечитаемым). Клиент использовал круглые наклейки. В «1С:Управлении торговлей» было более точное позиционирование этикетки (можно указать размер до миллиметра), а в 1С:УНФ такой возможности нет. Изменение макета печати в УНФ не решало проблему, а уменьшение самого QR-кода делало его нечитаемым для сканера.
-
Решение: Клиент приобрел принтер TSC300, который может работать с лентой от 1,5 см, и перешел на квадратные этикетки. Старый принтер был оставлен для печати линейных штрихкодов.
Достигнутые эффекты
Бизнес-результаты
Переход на конфигурацию 1С:УНФ дал бизнесу клиента два важных преимущества:
- Ускорение процессов: Автоматизация заполнения коробок, получения GTIN и вывода из оборота единиц продукции из коробки значительно ускорили работу пользователей.
- Управление экономикой: Точный расчет себестоимости товара позволяет управлять затратами и ценообразованием, сохраняя прибыль организации.
- Рост продаж, оптимизация затрат, улучшение сервиса, повышение конкурентоспособности: Оптимизация затрат была достигнута за счет учета в себестоимости единицы продукции всех издержек (коммунальные затраты, логистика, упаковка, зарплата), что исключило ручные ошибки и повысило точность ценообразования.
Постпроектное сопровождение
-
Техническая поддержка и обновления системы: Клиенту оформлен 1С:Комплект поддержки ПРОФ (1С:КП ПРОФ), в рамках которого используются сервисы 1С:ЭДО (с текущим лимитом 100 документов) и 1С:Облачный архив. В рамках техподдержки осуществляется регулярное обновление версий 1С:УНФ и консультирование пользователей по возникающим вопросам.
Заключение
-
Общая оценка проекта: Проект успешно завершен: производственный контур автоматизирован, критически важное оборудование (ТСД) интегрировано с новой системой 1С:УНФ.
-
Отзывы заказчика: Заказчик удовлетворен результатами, так как решена главная проблема с прозрачностью себестоимости продукции и автоматизирована рутинная работа с «Честным знаком».
-
Перспективы развития и рекомендации: При расширении бизнеса и росте документооборота свыше 100 документов в месяц рекомендуется расширение лимитов 1С:ЭДО, а при привлечении стороннего транспорта для доставки продукции – переход на 1С-ЭПД.